ИСТОРИЧЕСКИЙ ОБРАЗ · СОВРЕМЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Проект «Хорос».
Возвращаем форму истории.

Воссоздаём многоярусный церковный светильник по старым фотографиям: от ручной скульптуры и 3D-сканирования — к цифровой сборке, пробному литью и макету.

Проект продолжается · последние фото — 5 октября 2026

Посмотреть этапы проекта ↓

Евгений Мацевитый

Веду дневник проекта на ПриТЯГАтельном Заводе.

Обсудить вашу задачу в Telegram ↗

Кольцевой макет из архива проекта. Фото 5 октября 2026 года; полноразмерный светильник ещё в работе.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПО ИСТОРИЧЕСКИМ МАТЕРИАЛАМ

Не придумать новый орнамент.
А понять и повторить исходный.

«Хорос» — проект воссоздания убранства храма Покрова и Успения Пресвятой Богородицы. В основе — сохранившиеся старинные фотографии и исторические данные. По ним восстанавливаем силуэт, орнамент и соотношение ярусов.

Хорос — круговой церковный светильник. В нашем проекте это многоярусная композиция с рельефными поясами, свечными держателями и верхним завершением. Планируемый диаметр нижнего яруса — 2,4 метра. Изначальный замысел предполагает изготовление из латуни; пробная отливка выполнена из алюминия.

Работа требует одновременно художественного взгляда и инженерного проектирования: сохранить характер рельефа, разделить его на изготовляемые элементы и продумать их сборку в целое.

ИСХОДНАЯ ТОЧКА

Фотографии, от которых начинается работа

Исторические виды показывают общую архитектуру светильника. Рабочие эскизы помогают разложить её на ярусы и отдельные мотивы. Это исходные материалы, а не фотографии нашего готового изделия.

Историческая фотография светильника из материалов проекта.

Исторический вид убранства храма: исходный материал для воссоздания.

АВГУСТ — ОКТЯБРЬ 2026

Дневник: от большого рельефа к кольцевому макету

Фиксируем не только красивые результаты, но и решения, которые к ним привели. Даты ниже относятся к записям и фотографиям проекта.

5 августаДневник проекта

Сначала — ручная скульптура, которую можно изучить

По старинным фотографиям изготовлен крупный гипсовый сегмент нижнего яруса. Скульптор восстановил лицо, крылья, растительные завитки, цветы и геометрию орнаментального поля. Модель имеет габариты около метра; в дневнике её масса оценена в 60–70 кг.

Большой размер выбран сознательно: сначала подробно проработать рельеф, затем оцифровать и уменьшить его. Увеличение маленькой, недостаточно детальной лепки не вернуло бы утраченные черты. Для будущего светильника важна читаемость не только общего силуэта, но и каждого повторяющегося мотива.

Большой гипсовый сегмент: рельеф до оцифровки.

Обмер гипсового сегмента перед цифровой работой.

7 августаДневник проекта

Сканирование: перенести ручную работу в цифровую среду

К этому этапу выполнены 3D-сканирование гипсовой модели и первичная программная очистка. Дальше цифровому художнику предстоит отделить элементы орнамента, удалить артефакты и восстановить места, где данные скана требуют доработки.

Скан становится исходной геометрией для моделирования. В цифре можно работать с масштабом, повторять элементы и сопоставлять их с эскизом. При этом характер ручной скульптуры остаётся ориентиром: задача — не заменить его произвольным новым рисунком.

Цифровая геометрия рельефа на экране рабочего ПО.

Ручной рельеф — ориентир для проверки цифровой геометрии.

Рабочий рисунок отдельных элементов орнамента.

24 августаДневник проекта

Полигональная модель и деление на детали

Орнамент раскладываем на элементы, пригодные для дальнейшего изготовления. Показаны цифровые варианты нижнего яруса: отдельные мотивы собираются в кольцевой пояс. Средний и верхний ярусы на этом этапе ещё впереди.

Здесь художественная форма встречается с технологией. Нужно сохранить стыки рисунка и одновременно понять, какие детали печатать отдельно, как формовать рельеф и каким способом соединять его на каркасе. Продолжается поиск специалистов по литью.

Полигональная модель орнаментального сегмента.

Цифровая компоновка орнамента в кольцевой ярус.

Подготовка отдельного мотива в программе для 3D-печати.

25–26 августаДневник проекта

3D-печатная модель: проверить форму в руках

Масштабирование исходной скульптуры выполнено. В архиве 25–26 августа появляются фотографии напечатанного элемента; он позволяет перейти от изображения на экране к предметной проверке.

В записи от 26 августа начинается работа с формовкой и литьём в ХТС. Важная сложность — обратные углы за крыльями: такая геометрия требует продуманного разделения формы и подхода к извлечению модели. Это один из случаев, когда красивый рельеф нельзя отправить в производство без технологической доработки.

3D-печатный орнаментальный элемент на столе принтера.

Напечатанная модель: крылья и выступающие участки рельефа.

Подготовка к пробному литью. Кадр из архива 26 августа.

27 августаДневник проекта

Первая пробная отливка — из алюминия

По 3D-печатной модели выполнена формовка в ХТС и получена пробная алюминиевая отливка. Этот шаг дал возможность увидеть рельеф уже в металле и выявить спорные места геометрии.

Проба помогает обсуждать качество передачи деталей и дальнейшую подготовку модели на конкретном образце. Это технологическая отливка, а не подтверждение окончательного материала всего хороса. Латунный светильник остаётся замыслом проекта.

Пробная алюминиевая отливка орнаментального элемента.

Металлический рельеф крупным планом: результат технологической пробы.

Геометрия ручной модели для сопоставления с дальнейшими этапами.

12 сентябряДневник проекта

Собираем общий образ: ярусы и верхнее завершение

Продолжается восстановление внешнего вида по фрагментам исторических данных. В цифровой модели появляются несколько ярусов и верхнее завершение с крестом. Виды помогают проверить их пропорции, ритм свечных держателей и орнаментальных поясов.

Параллельно расширяется диалог с мастерами: нужны знания церковной утвари, больших светильников, чеканки, ковки, штамповки, гальванопластики, соединения деталей и сборки оболочек на металлический каркас. Окончательная технология в дневнике этого этапа ещё не зафиксирована.

Цифровая работа с отдельными мотивами и историческими рисунками.

Модель верхнего завершения: несколько ракурсов.

Визуализация общей многоярусной композиции; это рендер.

«Наши предки были очень умные, знали технологии материалов, сопромат и создавали вещи, которые недоступны сегодня половине производств с машинами».
Евгений Мацевитый · дневник проекта, 12 сентября

5 октябряДневник проекта

Кольцевой макет: орнамент становится объёмом

Последние фотографии архива показывают физический кольцевой макет с орнаментальным поясом и свечными держателями. Теперь можно оценивать композицию в объёме: как повторяется мотив, как читается рельеф по окружности и как соотносятся пояс и держатели.

Материал и точный масштаб этого макета в предоставленных материалах не названы. Поэтому отделяем его от будущего полноразмерного изделия. Следующие записи добавим, когда будут новые решения по конструкции, технологии и сборке.

Кольцевой макет: орнамент и свечные держатели крупным планом.

Цифровая визуализация нижнего яруса для сравнения с физическим макетом.

Рендер многоярусного светильника — проектный образ.

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ РЕШЕНИЯ

Технологию выбираем вместе с конструкцией

В дневнике рассматриваются несколько путей изготовления. Ни один из них не называем окончательно выбранным для всего изделия.

Литьё отдельных элементов

Изначально рассматривается литьё латунных деталей с последующей сборкой на каркасе из профильной трубы и сетке. Пробная алюминиевая отливка уже помогла увидеть технологические сложности рельефа.

Гальванопластика

Рассматривается изготовление медных оболочек. Для этого пути в проекте обсуждаются масса, жёсткость, соединение оболочек, сборка на каркас и возможность придать поверхности латунный цвет.

Чеканка и штамповка

Эти способы входят в круг поиска и общения с мастерами. Важно понять, какие элементы исторической конструкции могли быть изготовлены таким путём и что оправдано для воссоздания.

3D-сканирование и печать связывают ручную модель с производственными пробами. Они не заменяют работу скульптора, литейщика и мастера по сборке, а помогают обсуждать одну и ту же геометрию.

ОТКРЫТЫЙ ДНЕВНИК ПРОЕКТА

Макет есть.
История продолжается.

Созданы гипсовый рельеф и цифровые модели, выполнена 3D-печать отдельных элементов, получена пробная алюминиевая отливка и показан кольцевой макет. Полноразмерная сборка и установка в храме в этой истории пока впереди.

Что будем добавлять

Решение о материале и технологиях отдельных деталей.
Конструкцию каркаса, соединений и подвеса.
Новые пробы, обработку поверхности и сборку ярусов.
Дальнейшие этапы полноразмерного светильника.

Каждый новый этап останется частью этой страницы — со своей датой, фотографиями и пояснением принятого решения.

Что этот проект показывает заказчику

Когда сохранились только фотография, эскиз или фрагмент, начинать можно с восстановления формы. Подобная последовательность пригодится для декоративных элементов, авторских светильников, скульптур и деталей убранства: изучить исходники, создать модель, проверить отдельный элемент и лишь затем переходить к сложной сборке.

В «Хоросе» сложность не сводится к одной 3D-модели. Нужно удержать художественный образ и связать его с масштабом, материалом и способом производства. Именно эту работу и показывает дневник.

Проектирование и сканирование в Быстро3Д ↗

ЕВГЕНИЙ МАЦЕВИТЫЙ · БЫСТРО3Д

Есть образ.
Давайте найдём путь к изделию.

Евгений Мацевитый

Основатель направления
Быстро3Д — студия прототипирования

Написать Евгению в Telegram ↗

Пришлите фотографии, эскиз или модель. Расскажите о размерах, назначении изделия и о том, что важно сохранить.

udgeen69@gmail.com +7 925 518-52-29 ВКонтакте ↗

Увидеть, как рождается проект

«Хорос» создаём на площадке ПриТЯГАтельного Завода в Подольске. Здесь работа с историческим орнаментом соседствует с инженерными деталями, формами, арт-объектами и собственными автомобильными проектами.

Будем рады видеть вас в гостях. По предварительной договорённости покажем доступные этапы работы и проведём экскурсию по мастерской и другим локациям предприятия. Программу и время визита согласуем заранее.

Экосистема ПриТЯГАтельного Завода ↗

Проект «Хорос».Возвращаем форму истории.

Не придумать новый орнамент.А понять и повторить исходный.

Фотографии, от которых начинается работа

Дневник: от большого рельефа к кольцевому макету

Сначала — ручная скульптура, которую можно изучить

Сканирование: перенести ручную работу в цифровую среду

Полигональная модель и деление на детали

3D-печатная модель: проверить форму в руках

Первая пробная отливка — из алюминия

Собираем общий образ: ярусы и верхнее завершение

Кольцевой макет: орнамент становится объёмом

Технологию выбираем вместе с конструкцией

Литьё отдельных элементов

Гальванопластика

Чеканка и штамповка

Макет есть.История продолжается.

Что будем добавлять

Что этот проект показывает заказчику

Другие пути от идеи к предмету

Арт-объект из кортена

Скульптура «Чаепитие»

Deus ex machina

Есть образ.Давайте найдём путь к изделию.

Увидеть, как рождается проект

Проект «Хорос».
Возвращаем форму истории.

Не придумать новый орнамент.
А понять и повторить исходный.

Макет есть.
История продолжается.

Есть образ.
Давайте найдём путь к изделию.