Изготовление силиконовых форм и оснастки для заливки компаунда

В рамках инженерного проекта была выполнена разработка и изготовление силиконовых форм и технологической оснастки для заливки компаунда. Решение предназначено для производства изоляторов, применяемых в трансформаторах, с последующей обработкой в автоклаве.
Силиконовые формы для заливки компаунда в автоклаве, оснастка для производства изоляторов трансформаторов
Силиконовые формы для автоклавной заливки компаунда в производстве трансформаторных изоляторов.

Задача проекта

Производственная задача заключалась в создании форм, которые обеспечивают:
  • точную геометрию изделий;
  • стабильное качество отливки;
  • устойчивость к температуре и давлению в автоклаве;
  • возможность многократного использования без потери свойств.
Изоляторы для трансформаторов требуют высокой однородности материала, отсутствия воздушных включений и стабильных электрических характеристик, что накладывает повышенные требования к форме и оснастке.

Концепция решения

Для заливки был выбран метод использования силиконовых форм, изготовленных по индивидуальному проекту. 


Силикон позволяет:

  • точно передавать геометрию изделия;
  • легко извлекать отливку без повреждений;
  • работать с компаундами различной вязкости;
  • выдерживать циклы нагрева и давления в автоклаве.
Формы были спроектированы с учётом особенностей технологического процесса и требований к конечному изделию.


Этапы реализации

1. Проектирование оснастки
Была разработана конструкция форм с ячейками под серийную отливку деталей. Учтены:
  • толщина стенок;
  • система заполнения компаундом;
  • равномерное распределение материала;
  • удобство установки и фиксации в автоклаве.


2. Изготовление мастер-моделей
Для получения силиконовых форм были подготовлены мастер-модели, обеспечивающие точную геометрию будущих изоляторов. Геометрия оптимизирована для минимизации дефектов при заливке.


3. Изготовление силиконовых форм
На основе мастер-моделей изготовлены многоместные силиконовые формы. Конструкция позволяет производить сразу несколько изделий за один цикл, повышая эффективность процесса.


4. Подготовка к автоклавной обработке
Формы адаптированы под условия автоклава — давление и температура не влияют на стабильность формы и качество отливки, что обеспечивает повторяемость результата.


Результат

В результате проекта были получены:
  • надёжные силиконовые формы для серийной заливки компаунда;
  • стабильное качество изоляторов без дефектов;
  • оптимизация производственного процесса;
  • снижение потерь материала и времени на доработку изделий.

Решение успешно применяется для изготовления компонентов трансформаторов и может масштабироваться под другие задачи электро- и промышленного производства.

Сотрудничество

Евгений Мацевитый

Готовы разработать и изготовить силиконовые формы и технологическую оснастку под конкретные производственные задачи.

Свяжитесь с нами, чтобы обсудить задачу вашего проекта.